3D പ്രിന്റിംഗ് ടെക്നോളജി ഉപയോഗിച്ച് സ്ലൈസെലാബ് സ്പിയർഹെഡ്സ് കോൺക്രീറ്റ് ഫർണിച്ചറുകൾ

 

യുഎസ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പരീക്ഷണാത്മക ഡിസൈൻ സ്റ്റുഡിയോ സ്ലൈസെലാബ് ഒരു 3D പ്രിന്റഡ് മോൾഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നോവൽ കോൺക്രീറ്റ് ടേബിൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.

കലാപരമായ ഫർണിച്ചർ കഷണത്തെ ഡെലിക്കേറ്റ് ഡെൻസിറ്റി ടേബിൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇത് ഒരു ദ്രാവകവും ഏതാണ്ട് ഭൂമിക്ക് പുറത്തുള്ള രൂപവുമാണ്.86kg ഭാരവും 1525 x 455 x 380mm അളവും ഉള്ള ഈ മേശ പൂർണ്ണമായും വെളുത്ത കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്തതാണ്, ഇത് സൗന്ദര്യാത്മക രൂപത്തിനും ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രതയ്ക്കും ഇടയിൽ ഒരു 'ലോലമായ ബാലൻസ്' ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഘടനാപരമായി കർക്കശമായിരിക്കുമ്പോൾ തന്നെ എത്ര അമൂർത്തവും വിശദവുമായ കോൺക്രീറ്റിന് കഴിയുമെന്ന് കാണാനുള്ള ശ്രമത്തിലാണ് കമ്പനി ഈ പദ്ധതി ആരംഭിച്ചത്.

സ്ലൈസെലാബ് എഴുതുന്നു, “3D പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ കോൺക്രീറ്റ് രൂപങ്ങൾക്കായി ഒരു പുതിയ ഫാബ്രിക്കേഷനും പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ രീതിയും ഗവേഷണം ചെയ്യുക എന്നതായിരുന്നു ഈ പദ്ധതിയുടെ ഉദ്ദേശം.ഏത് രൂപവും സ്വീകരിക്കാനുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെ കഴിവിനൊപ്പം, ഏത് ജ്യാമിതിയും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗുമായി ഇത് ശക്തമായ സാമ്യം പങ്കിടുന്നു.ഈ രണ്ട് മാധ്യമങ്ങളും സംയോജിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത ഒരു മികച്ച അവസരമായി കാണപ്പെട്ടു.

പുതിയ4-1

കോൺക്രീറ്റിൽ സൗന്ദര്യം കണ്ടെത്തുക

ഒരു മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, കോൺക്രീറ്റിന് വളരെ ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുണ്ട്, ഇത് കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഭാരം വഹിക്കുന്ന വാസ്തുവിദ്യാ ഘടനകളുടെയും കാര്യത്തിൽ അത് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, സമൃദ്ധമായ പിരിമുറുക്കം അനുഭവപ്പെടുന്ന സൂക്ഷ്മമായ ജ്യാമിതികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഇത് വളരെ പൊട്ടുന്ന മെറ്റീരിയൽ കൂടിയാണ്.

“ഈ പര്യവേക്ഷണം, മെറ്റീരിയലിന്റെ മുഴുവൻ ശേഷിയും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ, അതിലോലമായ രൂപത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പരിധി എന്താണെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നതിനാണ്,” കമ്പനി എഴുതുന്നു.

ഡിജിറ്റൽ സിമുലേഷന്റെയും ഘടനാപരമായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും സംയോജനം ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ സന്തുലിതാവസ്ഥ നേടിയത്, അതിന്റെ ഫലമായി ഒരു മുൻനിശ്ചയിച്ച ജ്യാമിതിയിൽ മാധുര്യവും ഉയർന്ന ശക്തിയും അഭിമാനിക്കുന്നു.3D പ്രിന്റിംഗ് അനുവദിച്ച ജ്യാമിതീയ സ്വാതന്ത്ര്യമാണ് പ്രോജക്റ്റിന്റെ വിജയത്തിന്റെ താക്കോൽ, ഇത് ഘടനാപരമായ സാധ്യതകളിലോ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവിലോ ഒരു തടസ്സവുമില്ലാതെ മുന്നോട്ട് പോകാൻ ടീമിനെ ശരിക്കും പ്രാപ്തമാക്കി.

പുതിയ4-2

ഒരു 23-ഭാഗം 3D പ്രിന്റഡ് മോൾഡ്

ടേബിളിന്റെ വലിയ ഫ്രെയിം കാരണം, 3D പ്രിന്റഡ് മോൾഡിനുള്ള മോഡൽ 23 വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളായി വിഭജിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഈ ഘടകങ്ങളിൽ ഓരോന്നും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ബിൽഡ് സമയത്ത് സപ്പോർട്ട് സ്ട്രക്ച്ചറുകളുടെ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഓറിയന്റഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തു - ഇത് അസംബ്ലി പ്രക്രിയയെ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നതിന് മുന്നോട്ട് പോകും.അച്ചടിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, എല്ലാ 23 ഭാഗങ്ങളും ഒന്നിച്ച് ഏകീകൃത PLA പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുത്തി, അതിന് തന്നെ 30 കിലോഗ്രാം ഭാരം ഉണ്ടായിരുന്നു.

സ്ലൈസെലാബ് കൂട്ടിച്ചേർത്തു, "കോൺക്രീറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് മേഖലയിലുടനീളം പതിവായി കാണുന്ന പരമ്പരാഗത പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികതകളിൽ ഇത് സമാനതകളില്ലാത്തതാണ്."

പത്ത് കാലുകൾ പ്രധാന അറയിലേക്കുള്ള പ്രവേശന പോയിന്റുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന തരത്തിൽ തലകീഴായി നിറയ്ക്കുന്ന തരത്തിലാണ് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.ലളിതമായ ഉപയോഗത്തിനപ്പുറം, കോൺക്രീറ്റ് ടേബിളിന്റെ ഘടനയിൽ ഒരു ഗ്രേഡിയന്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാണ് ഈ ബോധപൂർവമായ ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തിയത്.പ്രത്യേകമായി, കോൺക്രീറ്റിലെ വായു കുമിളകൾ മേശയുടെ അടിവശം മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, മുകളിലെ പ്രതലത്തെ പാടുകളില്ലാതെ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങൾക്കായി മാറ്റി.

ഡെലിക്കേറ്റ് ഡെൻസിറ്റി ടേബിൾ അതിന്റെ അച്ചിൽ നിന്ന് മോചിപ്പിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഉപരിതല ഫിനിഷ് FFF-പ്രിന്റ് ചെയ്ത കേസിംഗിന്റെ ലെയർ ലൈനുകളെ അനുകരിക്കുന്നതായി ടീം കണ്ടെത്തി.ഡയമണ്ട് പാഡ് വെറ്റ് സാൻഡിംഗ് ഒടുവിൽ കണ്ണാടി പോലെയുള്ള തിളക്കം നേടാൻ ഉപയോഗിച്ചു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-23-2022